Services for
Complex Challenges
Wenn Standardlösungen nicht ausreichen, entwickelt unser Engineering-Team maßgeschneiderte Hardware, integriert bestehende Systeme und bietet fachkundige Beratung.
Was wir anbieten
Full-Stack-Engineering-Services – von Hardwaredesign bis zur KI-Strategie
Custom Hardware Design
PCB-Design, industrielle Gehäuse, Protokollkonverter und Edge-Computing-Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
- • Retrofit-Schnittstellenboards
- • Protokoll-Gateways
- • Vision-Processing-Units
- • Edge-AI-Controller
Systemintegration
Verbinden Sie KI-Agenten mit Feldbussen, Kameras, ERP-Systemen und bestehenden Maschinen. Wir übernehmen die vollständige Integration.
- • Feldbus-Protokolle (RS-485, EtherCAT, Modbus, CAN)
- • Vision- & Kamerasysteme
- • ERP-/Datenbankanbindung
- • Legacy-System-Retrofits
Consulting & Schulung
Strategische Beratung und praxisnahe Schulungen, um interne KI-Kompetenzen in Ihrem Unternehmen aufzubauen.
- • KI-Strategie-Workshops
- • Systemarchitektur-Design
- • Vor-Ort-Schulungen für Bedienpersonal
- • Sicherheits-Audits
Beispiele aus dem Hardware Engineering
Reale Projekte, bei denen wir maßgeschneiderte Hardware für industrielle KI entwickelt und produziert haben.
Retrofit-Schnittstellenboard
Herausforderung
CNC-Fräsmaschine von 1985 mit ausschließlich RS-232-Schnittstelle benötigte Echtzeit-Datenintegration in ein EtherCAT-Netzwerk.
Lösung
Individuelles PCB mit STM32-Mikrocontroller, RS-232-zu-EtherCAT-Protokollübersetzung und 8 digitalen I/O-Kanälen für zusätzliche Sensoren.
Technische Spezifikationen
Ergebnis
Maschinendaten in Echtzeit in der Cloud
Industrielles Protokoll-Gateway
Herausforderung
Eine Spritzgussmaschine mit proprietärem Feldbus. Das ERP-System benötigte Produktionsdaten, konnte jedoch nicht direkt kommunizieren.
Lösung
Reverse Engineering des proprietären Protokolls und Entwicklung einer Modbus-TCP-Bridge mit Raspberry Pi CM4 und einer kundenspezifischen Carrier-Platine.
Technische Spezifikationen
Ergebnis
Maschine in ERP integriert • <50ms Latenz
Vision-Processing-Unit
Herausforderung
Eine ältere Qualitätskontrollkamera aus dem Jahr 2010 benötigte eine KI-Integration zur automatisierten Fehlererkennung.
Lösung
Edge-Computing-Einheit mit Jetson Nano und kundenspezifischem Adapterboard für eine GigE-Vision-Kamera mit lokaler KI-Inference.
Technische Spezifikationen
Ergebnis
Automatisierte Fehlererkennung über lokale KI • 15ms Inferenzzeit
Edge-AI-Controller
Herausforderung
Verteilte Maschinen benötigten lokale KI-Inference ohne Cloud-Abhängigkeit. Sensor- und PLC-Integration war erforderlich.
Lösung
Industrieller Raspberry Pi 4 mit kundenspezifischem I/O-HAT mit 8 digitalen Eingängen, 4 Relaisausgängen, RS-485 und CAN-Bus.
Technische Spezifikationen
Ergebnis
Offline-KI-Inferenz • <100ms Reaktionszeit
Unser Prozess
Vom Konzept zur Produktion in 8–16 Wochen
Discovery
Technische Beratung und Anforderungsanalyse
1 Woche
Design
Schaltplan-Design und Komponentenauswahl
2 Wochen
Prototyp
PCB-Fertigung und Test
2–3 Wochen
Produktion
Fertigung und Qualitätskontrolle
4–6 Wochen
Support
Installation und Schulung
Fortlaufend
Sind Sie bereit, Ihren Maschinen Intelligenz zu verleihen?
Nutzen Sie das Potenzial von KI direkt an der Maschine. Wir integrieren intelligente Systeme in Ihre bestehende Produktionsumgebung oder Ihre Produkte.